<meta charset="UTF-8"><p style="text-align: left;"><img src="http://www.tjxq.cc/upload/gz_jpg/j30/38.jpg"><br>
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苯丙乳液灌裝機-30升灌裝機-稱重灌裝機
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?本公司主營:液體灌裝機、顆粒包裝機、200L大桶灌裝機、涂料油漆灌裝機,廣泛用于化工、制藥、食品及日化等制造行業,且深受廣大客戶之好評。<br>
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苯丙乳液灌裝機-30升灌裝機-稱重灌裝機
的參數:<br>
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?灌裝容量:10-30L<br>
罐桶規格:≤直徑300×高度330~400(mm)<br>
分 度 值:1g、2g、5g<br>
灌裝速度:8-14 罐/分鐘<br>
電 源:Ac220∨±10% 50HZ<br>
功 率:20KW<br>
氣 源:0.5Mpa<br>
外型尺寸:1600×800×1452(mm)<br>
準確度等級: X (0.5) 級<br>
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苯丙乳液灌裝機-30升灌裝機-稱重灌裝機
的特點:<br>
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?■灌裝頭、管路采用特氟龍制造,切斷閥采用PPH制造耐腐性強;<br>
■密封及軟連接部分采用特氟龍制造,耐溶劑,耐酸堿,壽命長<br>
1、凈重式灌裝,免除皮重及比重產生的誤差;<br>
2、采用兩段式(三段)自動灌裝方式,正確度高;<br>
3、灌裝目標量設定,方便各種重量包裝;<br>
4、灌裝槍插入式灌注,避免造成物料飛濺桶上;<br>
5、灌裝目標值到達后,灌裝槍自動提起;<br>
6、防滴漏裝置,避免物料滴于桶上;<br>
7、槍頭、管路采用快速接頭,拆洗方便;<br>
8、系統采用PLC制作穩定;<br>
9、一鍵灌裝,操作簡便。<br>
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苯丙乳液灌裝機-30升灌裝機-稱重灌裝機
設備使用:<br>
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?采用一鍵式操作方式:啟動—灌裝 下降—自動去皮—開始灌裝—完成灌裝升起。<br>
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苯丙乳液灌裝機-30升灌裝機-稱重灌裝機
適用范圍:<br>
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?適用范圍:石化、化工、日化,制藥,食品,農藥等行業.<br>
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苯丙乳液灌裝機-30升灌裝機-稱重灌裝機
售后服務:<br>
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?1:在調試合格之日起,一年內進行保修;<br>
2:技術人員進行安裝與調試;<br>
3:現場進行對操作的工作人員培訓,與介紹相關注意事項;<br>
4:后期如有問題,技術人員進行指導。<br>
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<img src="http://www.tjxq.cc/upload/gz_jpg/mt/t/30.jpg" /><br>
<img src="http://www.tjxq.cc/upload/gz_jpg/mt/gz/g/01.jpg" /><br>
<img src="http://www.tjxq.cc/upload/gz_jpg/mt/gz/g/02.jpg" /><br>
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<img src="http://www.tjxq.cc/upload/gz_jpg/mt/gz/g/09.jpg" /><br>
<img src="http://www.tjxq.cc/upload/gz_jpg/mt/gz/g/10.jpg" /><br>
涂料灌裝機是一類專門用于將涂料等液體物料精確定量并灌裝到特定容器中的設備。從生產的自動化程度上來看,涂料灌裝機主要分為半自動灌裝機和全自動灌裝生產線兩種類型。從灌裝物料性質上來看,涂料灌裝機又分為防爆型灌裝機和普通灌裝機。
人工對桶→按【啟動】鍵→槍頭自動插入桶內→自動去皮重→自動雙速度灌裝→完成自動提搶→防滴盤接液→誤差檢測顯示→人工下桶。
人工移上桶;手動啟動;自動開啟輸料泵及大小給料閥門;到設定工作點1關快給料閥門;到設定工作點2停輸料泵并關慢給料閥門;人工加蓋移桶至壓蓋位置(有輔助定位裝置);人工壓蓋,壓蓋結束人工移桶;入庫。
涂料灌裝機主要應用于涂料、油漆、油墨、膠粘劑、固化劑、樹脂、染料、清洗劑、機油、甘油、潤滑油、食用油、香精、溶劑、助劑、添加劑、農藥及其他危險性化學產品等產品中7。
全封閉灌裝室設計,杜絕操作危險型及尾氣回收;
自動檢測、自動輸送、自動開關門,自動開蓋、灌裝、擰蓋;
操作方便快捷,搭配滾筒自動剎車,灌裝過程中剎車穩定,杜絕灌槍觸碰桶口,更加準確;
雙層量程秤臺,抗側沖擊,過壓保護,緊密保護荷重單元;
秤臺無桶禁止灌裝,參數錯誤報警,撞桶保護;
灌槍杜絕滴漏、防飛濺、操作環境干凈3。
根據灌裝方式,涂料灌裝機可以分為普通潛入式灌裝機和升降潛入式灌裝機。此外,根據灌裝容量和適用范圍,涂料灌裝機還有如1000L噸桶回旋式灌裝機,以及適用于醫藥、食品、化工原料等液體物料準確定量之灌裝的油性漆灌裝機-1000L噸桶回旋式灌裝機等。還有一種雙頭轉盤式灌裝機,其灌裝容量為60-200kg,小感量為50g/100g,灌裝精度≤0.5%,灌裝速度60-90桶/小時。
選擇涂料灌裝機時,需要考慮的因素包括生產的自動化程度、灌裝物料的性質、以及灌裝精度等。例如,油性漆灌裝機-1000L噸桶回旋式灌裝機的參數包括:灌裝容量IBC噸桶1000L,適用瓶高不受限制,適用瓶徑不受限制,灌裝精度≤1.0%,灌裝能力10-15桶小時。
使用涂料灌裝機時,需要按照一定的流程進行操作,例如雙頭轉盤式灌裝機的設備使用流程為:人工上桶,自動輸送,自動對口,自動灌裝,人工擰蓋,人工碼垛。
以上信息僅供參考,具體情況可能因具體的涂料灌裝機型號和使用環境而有所不同。
涂料灌裝機是一類專門用于將涂料等液體物料精確定量并灌裝到特定容器中的設備。從生產的自動化程度上來看,涂料灌裝機主要分為半自動灌裝機和全自動灌裝生產線兩種類型。從灌裝物料性質上來看,涂料灌裝機又分為防爆型灌裝機和普通灌裝機。
人工對桶→按【啟動】鍵→槍頭自動插入桶內→自動去皮重→自動雙速度灌裝→完成自動提搶→防滴盤接液→誤差檢測顯示→人工下桶。
人工移上桶;手動啟動;自動開啟輸料泵及大小給料閥門;到設定工作點1關快給料閥門;到設定工作點2停輸料泵并關慢給料閥門;人工加蓋移桶至壓蓋位置(有輔助定位裝置);人工壓蓋,壓蓋結束人工移桶;入庫。
涂料灌裝機主要應用于涂料、油漆、油墨、膠粘劑、固化劑、樹脂、染料、清洗劑、機油、甘油、潤滑油、食用油、香精、溶劑、助劑、添加劑、農藥及其他危險性化學產品等產品中7。
全封閉灌裝室設計,杜絕操作危險型及尾氣回收;
自動檢測、自動輸送、自動開關門,自動開蓋、灌裝、擰蓋;
操作方便快捷,搭配滾筒自動剎車,灌裝過程中剎車穩定,杜絕灌槍觸碰桶口,更加準確;
雙層量程秤臺,抗側沖擊,過壓保護,緊密保護荷重單元;
秤臺無桶禁止灌裝,參數錯誤報警,撞桶保護;
灌槍杜絕滴漏、防飛濺、操作環境干凈3。
根據灌裝方式,涂料灌裝機可以分為普通潛入式灌裝機和升降潛入式灌裝機。此外,根據灌裝容量和適用范圍,涂料灌裝機還有如1000L噸桶回旋式灌裝機,以及適用于醫藥、食品、化工原料等液體物料準確定量之灌裝的油性漆灌裝機-1000L噸桶回旋式灌裝機等。還有一種雙頭轉盤式灌裝機,其灌裝容量為60-200kg,小感量為50g/100g,灌裝精度≤0.5%,灌裝速度60-90桶/小時。
選擇涂料灌裝機時,需要考慮的因素包括生產的自動化程度、灌裝物料的性質、以及灌裝精度等。例如,油性漆灌裝機-1000L噸桶回旋式灌裝機的參數包括:灌裝容量IBC噸桶1000L,適用瓶高不受限制,適用瓶徑不受限制,灌裝精度≤1.0%,灌裝能力10-15桶小時。
使用涂料灌裝機時,需要按照一定的流程進行操作,例如雙頭轉盤式灌裝機的設備使用流程為:人工上桶,自動輸送,自動對口,自動灌裝,人工擰蓋,人工碼垛。
以上信息僅供參考,具體情況可能因具體的涂料灌裝機型號和使用環境而有所不同。
涂料灌裝機是一類專門用于將涂料等液體物料精確定量并灌裝到特定容器中的設備。從生產的自動化程度上來看,涂料灌裝機主要分為半自動灌裝機和全自動灌裝生產線兩種類型。從灌裝物料性質上來看,涂料灌裝機又分為防爆型灌裝機和普通灌裝機。
人工對桶→按【啟動】鍵→槍頭自動插入桶內→自動去皮重→自動雙速度灌裝→完成自動提搶→防滴盤接液→誤差檢測顯示→人工下桶。
人工移上桶;手動啟動;自動開啟輸料泵及大小給料閥門;到設定工作點1關快給料閥門;到設定工作點2停輸料泵并關慢給料閥門;人工加蓋移桶至壓蓋位置(有輔助定位裝置);人工壓蓋,壓蓋結束人工移桶;入庫。
涂料灌裝機主要應用于涂料、油漆、油墨、膠粘劑、固化劑、樹脂、染料、清洗劑、機油、甘油、潤滑油、食用油、香精、溶劑、助劑、添加劑、農藥及其他危險性化學產品等產品中7。
全封閉灌裝室設計,杜絕操作危險型及尾氣回收;
自動檢測、自動輸送、自動開關門,自動開蓋、灌裝、擰蓋;
操作方便快捷,搭配滾筒自動剎車,灌裝過程中剎車穩定,杜絕灌槍觸碰桶口,更加準確;
雙層量程秤臺,抗側沖擊,過壓保護,緊密保護荷重單元;
秤臺無桶禁止灌裝,參數錯誤報警,撞桶保護;
灌槍杜絕滴漏、防飛濺、操作環境干凈3。
根據灌裝方式,涂料灌裝機可以分為普通潛入式灌裝機和升降潛入式灌裝機。此外,根據灌裝容量和適用范圍,涂料灌裝機還有如1000L噸桶回旋式灌裝機,以及適用于醫藥、食品、化工原料等液體物料準確定量之灌裝的油性漆灌裝機-1000L噸桶回旋式灌裝機等。還有一種雙頭轉盤式灌裝機,其灌裝容量為60-200kg,小感量為50g/100g,灌裝精度≤0.5%,灌裝速度60-90桶/小時。
選擇涂料灌裝機時,需要考慮的因素包括生產的自動化程度、灌裝物料的性質、以及灌裝精度等。例如,油性漆灌裝機-1000L噸桶回旋式灌裝機的參數包括:灌裝容量IBC噸桶1000L,適用瓶高不受限制,適用瓶徑不受限制,灌裝精度≤1.0%,灌裝能力10-15桶小時。
使用涂料灌裝機時,需要按照一定的流程進行操作,例如雙頭轉盤式灌裝機的設備使用流程為:人工上桶,自動輸送,自動對口,自動灌裝,人工擰蓋,人工碼垛。
以上信息僅供參考,具體情況可能因具體的涂料灌裝機型號和使用環境而有所不同。