25公斤灌裝機_石化液體灌裝機_高效稱重灌裝設備
?本公司主營：液體全自動灌裝機，半自動灌裝機，涂料定量灌裝秤，電子臺秤，稱重傳感器，稱重模塊，電子汽車衡，自動化包裝灌裝系統等，其中有進口托利多稱重模塊，托利多稱重儀表。
25公斤灌裝機_石化液體灌裝機_高效稱重灌裝設備的參數：
?灌裝容量: 10-30L
灌裝速度: 250-500桶/小時
灌裝精度: 0.2級，+0.1-0.2
稱重裝置: 最大稱重50L,分度值d:1g/2g/5g
灌裝容器: 方桶、圓桶、敞口桶、小口桶等
工作溫度: -10°C~45°C
相對濕度: <95%
工作電源: AC380V/AC220V.50HZ<500W
安裝要求: 水平固定在混凝士地面(混凝士厚度要求大于15mm)
工作氣源: 0.4~0.6Mpa
耗 氣 量: 8m3/h
物料接口: DN40標準法蘭，物料進口壓力:小于0.6Mpa
25公斤灌裝機_石化液體灌裝機_高效稱重灌裝設備的特點：
?◆兩段灌裝槍設計提高灌裝精度
◆與原料接觸面全不銹鋼設計
◆操作方便簡單易學
◆各種操作流程聯鎖控制保證安全
◆獨有的滴油杯設計可以有效減少滴漏現象
◆獨有的集氣罩設計可以有效的減少廢氣對環境的污染
◆儀表有多達10種不同的重量設定和儲存功能
◆對孔保護防止噴槍下降時對桶口造成損壞
◆噴槍及管路連接口均采用快接頭方便快速清洗及更換
25公斤灌裝機_石化液體灌裝機_高效稱重灌裝設備設備使用：
?操作流程：開機---人工放桶至秤臺---按【開始】鍵、灌槍自動插入包裝桶底部--自動去皮--自動打開灌槍開始灌裝---大、小、微量三段式灌裝---灌槍隨液面自動提升--到達目標值--灌槍自動關閉并升至桶外---灌裝完成。
25公斤灌裝機_石化液體灌裝機_高效稱重灌裝設備適用范圍：
?用于食用油、飲料、潤滑油、藥液、化工產品等粘液體的定量灌裝；
25公斤灌裝機_石化液體灌裝機_高效稱重灌裝設備售后服務：
?1、經常檢查設備地線，接觸要求可靠；經常清掃秤臺；檢查氣動管路有無漏氣，氣管是否完好。
2、生產中要經常巡視觀察設備機械部件，看轉動、升降是否正常，有無異常，螺釘有無松動。
3、如果長時間停止使用時，要把管道內物料排空。
4、本機減速機電機每年需更換潤滑油（脂），要定期對鏈條松緊進行檢查，及時調整張力。
5、設備傳感器是高精度、高密封度、高靈敏度器件，日照灌裝機，嚴禁撞擊和超載，只要不是因為檢修需要不準拆卸。
6、時刻保持機器表面清潔，經常清除秤體上的積料，注意保持電控柜內的清潔。
涂料灌裝機是一類專門用于將涂料等液體物料精確定量并灌裝到特定容器中的設備。從生產的自動化程度上來看，涂料灌裝機主要分為半自動灌裝機和全自動灌裝生產線兩種類型。從灌裝物料性質上來看，涂料灌裝機又分為防爆型灌裝機和普通灌裝機。
人工對桶→按【啟動】鍵→槍頭自動插入桶內→自動去皮重→自動雙速度灌裝→完成自動提搶→防滴盤接液→誤差檢測顯示→人工下桶。
人工移上桶；手動啟動；自動開啟輸料泵及大小給料閥門；到設定工作點1關快給料閥門；到設定工作點2停輸料泵并關慢給料閥門；人工加蓋移桶至壓蓋位置（有輔助定位裝置）；人工壓蓋，壓蓋結束人工移桶；入庫。
涂料灌裝機主要應用于涂料、油漆、油墨、膠粘劑、固化劑、樹脂、染料、清洗劑、機油、甘油、潤滑油、食用油、香精、溶劑、助劑、添加劑、農藥及其他危險性化學產品等產品中7。
全封閉灌裝室設計，杜絕操作危險型及尾氣回收；
自動檢測、自動輸送、自動開關門，自動開蓋、灌裝、擰蓋；
操作方便快捷，搭配滾筒自動剎車，灌裝過程中剎車穩定，杜絕灌槍觸碰桶口，更加準確；
雙層量程秤臺，抗側沖擊，過壓保護，緊密保護荷重單元；
秤臺無桶禁止灌裝，參數錯誤報警，撞桶保護；
灌槍杜絕滴漏、防飛濺、操作環境干凈3。
根據灌裝方式，涂料灌裝機可以分為普通潛入式灌裝機和升降潛入式灌裝機。此外，根據灌裝容量和適用范圍，涂料灌裝機還有如1000L噸桶回旋式灌裝機，以及適用于醫藥、食品、化工原料等液體物料準確定量之灌裝的油性漆灌裝機-1000L噸桶回旋式灌裝機等。還有一種雙頭轉盤式灌裝機，其灌裝容量為60-200kg，小感量為50g/100g，灌裝精度≤0.5%，灌裝速度60-90桶/小時。
選擇涂料灌裝機時，需要考慮的因素包括生產的自動化程度、灌裝物料的性質、以及灌裝精度等。例如，油性漆灌裝機-1000L噸桶回旋式灌裝機的參數包括：灌裝容量IBC噸桶1000L，適用瓶高不受限制，適用瓶徑不受限制，灌裝精度≤1.0%，灌裝能力10-15桶小時。
使用涂料灌裝機時，需要按照一定的流程進行操作，例如雙頭轉盤式灌裝機的設備使用流程為：人工上桶，自動輸送，自動對口，自動灌裝，人工擰蓋，人工碼垛。
以上信息僅供參考，具體情況可能因具體的涂料灌裝機型號和使用環境而有所不同。
涂料灌裝機是一類專門用于將涂料等液體物料精確定量并灌裝到特定容器中的設備。從生產的自動化程度上來看，涂料灌裝機主要分為半自動灌裝機和全自動灌裝生產線兩種類型。從灌裝物料性質上來看，涂料灌裝機又分為防爆型灌裝機和普通灌裝機。
人工對桶→按【啟動】鍵→槍頭自動插入桶內→自動去皮重→自動雙速度灌裝→完成自動提搶→防滴盤接液→誤差檢測顯示→人工下桶。
人工移上桶；手動啟動；自動開啟輸料泵及大小給料閥門；到設定工作點1關快給料閥門；到設定工作點2停輸料泵并關慢給料閥門；人工加蓋移桶至壓蓋位置（有輔助定位裝置）；人工壓蓋，壓蓋結束人工移桶；入庫。
涂料灌裝機主要應用于涂料、油漆、油墨、膠粘劑、固化劑、樹脂、染料、清洗劑、機油、甘油、潤滑油、食用油、香精、溶劑、助劑、添加劑、農藥及其他危險性化學產品等產品中7。
全封閉灌裝室設計，杜絕操作危險型及尾氣回收；
自動檢測、自動輸送、自動開關門，自動開蓋、灌裝、擰蓋；
操作方便快捷，搭配滾筒自動剎車，灌裝過程中剎車穩定，杜絕灌槍觸碰桶口，更加準確；
雙層量程秤臺，抗側沖擊，過壓保護，緊密保護荷重單元；
秤臺無桶禁止灌裝，參數錯誤報警，撞桶保護；
灌槍杜絕滴漏、防飛濺、操作環境干凈3。
根據灌裝方式，涂料灌裝機可以分為普通潛入式灌裝機和升降潛入式灌裝機。此外，根據灌裝容量和適用范圍，涂料灌裝機還有如1000L噸桶回旋式灌裝機，以及適用于醫藥、食品、化工原料等液體物料準確定量之灌裝的油性漆灌裝機-1000L噸桶回旋式灌裝機等。還有一種雙頭轉盤式灌裝機，其灌裝容量為60-200kg，小感量為50g/100g，灌裝精度≤0.5%，灌裝速度60-90桶/小時。
選擇涂料灌裝機時，需要考慮的因素包括生產的自動化程度、灌裝物料的性質、以及灌裝精度等。例如，油性漆灌裝機-1000L噸桶回旋式灌裝機的參數包括：灌裝容量IBC噸桶1000L，適用瓶高不受限制，適用瓶徑不受限制，灌裝精度≤1.0%，灌裝能力10-15桶小時。
使用涂料灌裝機時，需要按照一定的流程進行操作，例如雙頭轉盤式灌裝機的設備使用流程為：人工上桶，自動輸送，自動對口，自動灌裝，人工擰蓋，人工碼垛。
以上信息僅供參考，具體情況可能因具體的涂料灌裝機型號和使用環境而有所不同。
涂料灌裝機是一類專門用于將涂料等液體物料精確定量并灌裝到特定容器中的設備。從生產的自動化程度上來看，涂料灌裝機主要分為半自動灌裝機和全自動灌裝生產線兩種類型。從灌裝物料性質上來看，涂料灌裝機又分為防爆型灌裝機和普通灌裝機。
人工對桶→按【啟動】鍵→槍頭自動插入桶內→自動去皮重→自動雙速度灌裝→完成自動提搶→防滴盤接液→誤差檢測顯示→人工下桶。
人工移上桶；手動啟動；自動開啟輸料泵及大小給料閥門；到設定工作點1關快給料閥門；到設定工作點2停輸料泵并關慢給料閥門；人工加蓋移桶至壓蓋位置（有輔助定位裝置）；人工壓蓋，壓蓋結束人工移桶；入庫。
涂料灌裝機主要應用于涂料、油漆、油墨、膠粘劑、固化劑、樹脂、染料、清洗劑、機油、甘油、潤滑油、食用油、香精、溶劑、助劑、添加劑、農藥及其他危險性化學產品等產品中7。
全封閉灌裝室設計，杜絕操作危險型及尾氣回收；
自動檢測、自動輸送、自動開關門，自動開蓋、灌裝、擰蓋；
操作方便快捷，搭配滾筒自動剎車，灌裝過程中剎車穩定，杜絕灌槍觸碰桶口，更加準確；
雙層量程秤臺，抗側沖擊，過壓保護，緊密保護荷重單元；
秤臺無桶禁止灌裝，參數錯誤報警，撞桶保護；
灌槍杜絕滴漏、防飛濺、操作環境干凈3。
根據灌裝方式，涂料灌裝機可以分為普通潛入式灌裝機和升降潛入式灌裝機。此外，根據灌裝容量和適用范圍，涂料灌裝機還有如1000L噸桶回旋式灌裝機，以及適用于醫藥、食品、化工原料等液體物料準確定量之灌裝的油性漆灌裝機-1000L噸桶回旋式灌裝機等。還有一種雙頭轉盤式灌裝機，其灌裝容量為60-200kg，小感量為50g/100g，灌裝精度≤0.5%，灌裝速度60-90桶/小時。
選擇涂料灌裝機時，需要考慮的因素包括生產的自動化程度、灌裝物料的性質、以及灌裝精度等。例如，油性漆灌裝機-1000L噸桶回旋式灌裝機的參數包括：灌裝容量IBC噸桶1000L，適用瓶高不受限制，適用瓶徑不受限制，灌裝精度≤1.0%，灌裝能力10-15桶小時。
使用涂料灌裝機時，需要按照一定的流程進行操作，例如雙頭轉盤式灌裝機的設備使用流程為：人工上桶，自動輸送，自動對口，自動灌裝，人工擰蓋，人工碼垛。
以上信息僅供參考，具體情況可能因具體的涂料灌裝機型號和使用環境而有所不同。